滨州将继续发挥纺织服装产业既有基础和优势,进一步优化产业体系、释放时尚动能,推动纺织服装产业向创意时尚产业“蝶变转型”
纺织服装产业作为滨州优势支柱产业和重要民生产业,在带动就业、增加税收、支撑发展等方面发挥了重要作用。经过多年发展,逐步构建起了纺纱、织造、化纤、印染、家纺、服装服饰、产业用纺织品等门类齐全的产业体系,形成了长江以北唯一超千亿级的纺织产业集群。当前,全市现有规模以上纺织服装企业213家,从业人员30余万人。拥有纺纱1100万纱锭,年可加工原棉150万吨、布30亿米、服装2500万件。2022年全市纺织服装产业集群运行平稳,实现营业收入1738亿元。
近年来,滨州坚持以高端化、智能化、绿色化为方向,聚焦品牌创建、强化科技创新、突出“双碳”战略,持续巩固提升纺织产业全产业链优势和核心竞争力,全力构建现代化纺织产业体系。
“未来工厂”科技含量满满
智能化改造作为纺织产业提档升级、转型发展的关键一招,滨州坚持数字赋能、科技赋智、设计赋新三措并举,实现纺织产业的全方位、全链条改造升级,重塑发展的新动能、新优势。
今年3月,滨州8家纺织企业华丽亮相2023中国纺联春季联展,展出的产品绿色、高端、时尚,备受瞩目,充分展示了全市纺织服装企业品牌创建的成效。2022年,滨州6家企业上榜工信部重点培育纺织服装百家品牌名单,数量居全省第一。
为加快互联网、大数据与纺织产业的深度融合,滨州充分发挥龙头企业带动作用,加速培育打造一批高端优质纺织服装品牌,以产业品牌创建助力纺织产业高端化提升。
围绕“产业链数据贯通”和“智能化生产”两大重点,魏桥集团先后建设了魏桥纺织绿色智能化工厂、魏桥特宽幅印染数字化工厂、家纺服装数字化项目等11个智能化分厂,打造了“纺织、印染、服装、家纺”于一体的完整链式生产体系,以“智能矩阵”推动产业数字化升级,用工节约50%以上,能耗降低40%以上,用水节约20%以上,整体技术达到国际领先水平,先后荣获中国纺织行业科技进步一等奖、国家智能制造示范工厂、全国质量标杆等十几项荣誉,为行业智能化发展发挥了示范引领作用。
今年以来,魏桥集团又在纺织重点工序进行智能化改造,特别是自动打包机、自动穿扣机、运输系统、自动插管系统等方面,加强技术改造力度,力争早日实现全工序智能化生产。
愉悦家纺基于家纺行业的5g 工业互联网 智能制造建设项目入选山东省5g试点示范项目名单。该项目利用5g aiot技术,基于5g专网,采用1(一张网) 1(一朵云) 1(一平台) n(n个应用场景) n(n个5g终端)的框架,为愉悦家纺部署工业智脑平台,建设生产设备无线数采、印染车间全流程二维码追溯、印花产品ai质检等智能化应用场景。
走进华纺股份智能绿色工厂车间,记者看到,智能化烧毛机、退煮漂联合机、丝光机、染色机、磨毛机等工艺主机设备正在高速运转,一片片漂亮的印花布从机器中源源不断地生产出来。据介绍,公司从产品前处理、染色、后整理、物流交付等环节实施主流程智能化改造,将智能感知、机器视觉、工业互联网、5g和人工智能等新的信息技术融入生产过程,实现印染全流程的工艺参数在线管控、化学品智能精准配送、智能排产,建设连续平幅全流程智能制造管理系统。这些先进技术不仅使企业增加了经济效益,产品品质也有了较大提升。
推动纺织服装产业向
创意时尚产业“蝶变转型”
当前,受外销需求低迷、订单阶段性不足、主要产品价格下滑等多重因素影响,全市纺织服装产业供需两端仍然持续承压。
下一步,滨州将继续发挥纺织服装产业既有基础和优势,全力推进“世界级家用纺织品产业集群先行区”建设,进一步优化产业体系、释放时尚动能,鼓励引导纺织服装企业将产业传统优势转化为市场竞争优势和抵御各类风险的能力,推动纺织服装产业向创意时尚产业“蝶变转型”。
强化品牌塑造,积极引导企业参与制修订行业国家标准,全力打造“滨州纺织”区域品牌。聚焦品牌服装、创意设计、高端家纺等细分领域,加快向时尚化、品牌化、个性化方向发展。积极组织纺织企业参加系列展会,帮助企业宣传推介、抢抓订单,开展产业招商,不断拓展发展空间,全力打造世界智能纺织产业基地。
引导纺织服装企业把握数字经济发展大势,加速与数字经济的深度融合,建设智能化生产线,推动智能工厂建设。鼓励魏桥纺织、华纺股份等重点企业由智能制造向智能服务转型,带动全市纺织服装产业智能改造升级,提升行业总体效益。
“对纺织产业而言,落实‘双碳’战略,走绿色发展之路,不仅是实现高质量发展的内在要求,也关乎产业发展后劲,是产业发展的必然选择。”市工信局党组书记、局长姚振祥表示,滨州将继续鼓励企业把绿色低碳理念贯穿到生产管理各环节、全领域,推动纺织产业做强做优做大,助力打造世界纺织家纺服装产业基地。 (李元春)
